Kaikki
Leivinpaperi
Rasvainen paperi
Voipaperi
Pergamenttipaperi
Keittolevy
Höyrytyspaperi
Hampurilainen kääre
Voileipäkääre
Pannuvuoraus
Karkkipakkaus
Ilmakefryerpaperi
Tuotemerkki: Yisaka Pinnoitusmateriaalivaha Pinnoituspuoli yksittäinen puoli ...
Tuotemerkki: Yisaka Pinnoitusmateriaalivaha Pinnoituspuoli yksittäinen puoli ...
Tuotemerkki: Yisaka Pinnoitusmateriaalivaha Pinnoituspuoli yksittäinen puoli ...
Kuinka kääreet varmistavat, että karkit eivät tartu toisiinsa tai pakkaukseen?
Kääreillä on ratkaiseva rooli sen varmistamisessa, että karkit eivät tartu toisiinsa tai pakkaukseen. Tässä on useita kääreiden menetelmiä ja ominaisuuksia, jotka auttavat saavuttamaan tämän:
Materiaalin valinta: kääreitä valmistetaan usein materiaaleista, joilla on luonnollisesti tarttumaton pinta, kuten tietyntyyppiset muovikalvot tai päällystetyt paperit.
Pinnoitteet: Joissakin kääreissä on ohut kerros tarttumattomasta pinnoitteesta, joka voi olla eräänlainen vaha, silikoni tai erityinen polymeeri, joka on suunniteltu tarttumisen estämiseksi.
Tekstuuri: Käären pinta voidaan suunnitella tietyllä tekstuurilla, joka vähentää karkkien ja kääreiden välistä kosketusaluetta, minimoimalla tarttumisen mahdollisuus.
Kosteuseste: kääreet on suunniteltu kosteudenkestäviksi estämään kosteuden imeytymisen ympäristöstä, mikä voi aiheuttaa karkkeja tulla tahmeaksi ja tarttumaan toisiinsa tai kääreeseen.
Tiukka tiivistys: karkkipakkaus Voi luoda esteen karkkeihin, estäen niitä koskettamasta ja tarttumasta toisiinsa.
Yksittäinen kääre: Maketit kääritään usein erikseen estääkseen niitä pääsemästä suoraan kosketukseen keskenään.
Lämpötilanhallinta: kääreet on suunniteltu ylläpitämään karkkien eheyttä eri lämpötiloissa, estäen sulamisen tai pehmenemisen, mikä voi johtaa tarttumiseen.
TACK-ANTIMIT: Jotkut kääreet voivat sisällyttää takintorjunta-aineiden vastaisia aineita pinnan tarttuvuuden vähentämiseksi.
Oikea varastointi: kääreet on suunniteltu suojaamaan karkkeja varastoinnin ja kuljetuksen aikana varmistaen, että ne pysyvät optimaalisissa olosuhteissa tarttumisen estämiseksi.
Muoto ja koko: Käären muoto ja koko voidaan räätälöidä sopimaan karkkiin tiukasti, vähentäen tilaa, jossa karkit voivat liikkua ja tarttua toisiinsa.
Lasitus: Joissakin tapauksissa karkkeja itse annetaan lasite tai pinnoite, joka auttaa heitä liukumaan helposti kääreistään.
Vapautusagentit: Valmistusprosessin aikana vapautusagentteja voidaan levittää karkkeihin tai kääreisiin estääkseen niitä tarttumasta pakkauksen aikana.
Pakkaussuunnittelu: Itse pakkauksen suunnittelu voi sisältää ominaisuuksia, jotka estävät karkkeja tarttumasta, kuten jakajista tai osastoista.
Yhdistämällä nämä ominaisuudet, kääreet suojaavat tehokkaasti karkkeja ja varmistavat, että ne ylläpitävät muotoa ja laatua, valmiina kulutukseen ilman tarttumista.
Mitä tekniikkaa käytetään yleensä karkkikalvojen tulostamiseen?
Karkkien kääreiden tulostamiseen käytetty tekniikka sisältää tyypillisesti yhdistelmän tulostustekniikoita ja materiaaleja, jotka on suunniteltu vastaamaan makeisalan erityistarpeita. Tässä on joitain yleisimpiä käytettyjä tekniikoita ja menetelmiä:
Flexografinen tulostus: Tämä on laajalti käytetty menetelmä tulostamiseen joustaville substraateille, kuten muovikalvoille, joita käytetään yleisesti karkkien kääreissä. Flexographic Printing käyttää joustavia helpotuslevyjä ja voi tulostaa useissa väreissä.
Grave-tulostus: Tunnetaan myös nimellä ropogravus, tämä nopea tulostusprosessi on ihanteellinen pitkille ajoille ja tuottaa erittäin hienoja yksityiskohtia. Sitä käytetään usein tulostamiseen muovikalvoille ja laminaateille, joilla on korkealaatuinen viimeistely.
Offset-litografia: Vaikka substraattien luonteen vuoksi joustavalle pakkaukselle ei ole niin yleistä, ne voidaan käyttää tulostamiseen tietyntyyppisille paperipohjaisille kääreille.
Digitaalinen tulostus: Digitaalisen tulostustekniikan edistysaskeleilla tämä menetelmä on tulossa suositummaksi lyhyille ajoille, henkilökohtaiselle pakkaukselle ja nopealle käännösaikalle. Digitaalinen tulostus voidaan tehdä monille alustoille.
Termokromiset musteet: Jotkut karkkiväärit Käytä erityisiä musteita, jotka muuttavat väriä lämpötilan kanssa, lisäämällä hauskan ja interaktiivisen elementin pakkaukseen.
Tuoksuvat ja maustetut musteet: Aistikokemuksen parantamiseksi jotkut kääreet on painettu musteilla, jotka vapauttavat tuoksuja tai makuja, kun pakkaus käsitellään.
Metallointi: Prosessi, joka soveltaa ohutta metallikerrosta (yleensä alumiinia) kääreeseen, mikä antaa sille kiiltävän, heijastavan ulkonäön, joka voi tehdä pakkauksesta houkuttelevamman.
Laminointi: Useat eri materiaalien kerrokset voidaan laminoida yhteen, jotta voidaan luoda kääre, jolla on erityiset ominaisuudet, kuten esteen ominaisuudet, lujuus tai lämmönkestävyys.
Kohokuviointi ja hävittäminen: Nämä tekniikat luovat kolmiulotteisen vaikutuksen kääreeseen lisäämällä kosketuselementin pakkaukseen.
Kylmän kalvon leimaus: Tämä prosessi soveltaa ohutta metallikalvoa kääreeseen ilman lämpöä tai painetta, josta voi olla hyötyä tietyntyyppisille substraateille.
UV -pinnoite: selkeä, suojaava pinnoite, joka voidaan levittää painettuun kääreeseen kiiltävän, kestävyyden ja nauhoitus- ja sormenjälkien kestävyyden parantamiseksi.
Tulostustekniikan ja tekniikoiden valinta riippuu tekijöistä, kuten kääremateriaalin tyypistä, halutuista visuaalisista vaikutuksista, tuotannon määrästä ja karkkien valmistajan erityisvaatimuksista.