Raskasuojapaperi on välttämätön materiaali, jota käytetään elintarvikkeiden pakkauksissa ja leivonnaisessa sen rasvan ja öljyn kestävyyden vuoksi. Rasasten krofatiivisen paperimassan valmistus sisältää sarjan prosesseja varmistaaksesi, että paperilla on tarvittavat ominaisuudet. Tässä on prosessin yksityiskohtainen erittely:

Raaka -ainevalinta
Puu: Tyypillisesti käytetään havupuun (kuten mäntyä tai kuusta), koska se tarjoaa pitkät kuidut, jotka lisäävät paperin voimakkuutta.
Kierrätetty paperi: Toisinaan käytetään kustannusten ja ympäristövaikutusten vähentämiseen, mutta se on käsiteltävä huolellisesti epäpuhtauksien poistamiseksi.

Välitys ja hakettaminen
Kannaaminen: Lokit syötetään debarkeriin, jossa kuori poistetaan mekaanisilla tai hydraulisilla menetelmillä.
Halkaisu: Vietetyt tukit leikataan pieniksi, yhtenäisiksi siruiksi hakkurin avulla. Sirujen koko ja muoto ovat ratkaisevan tärkeitä seuraavassa massoprosessissa.

Mulkku
Massan päämenetelmiä on kaksi: mekaaninen ja kemiallinen.
Mekaaninen mulkku:
Prosessi: Puusirit jauhetaan kuitujen erottamiseksi mekaanisella voimalla.
Edut: korkea sato (jopa 95% puusta muunnetaan massana).
Haitat: Tuotetut kuidut ovat lyhyempiä ja niillä on enemmän ligniiniä, mikä voi vaikuttaa paperin laatuun ja rasvavastuskestävyyteen.
Kemiallinen mulkku:
PROSESS: PUEVIIDET KYTKETTY kemikaaleilla ligniinin liuottamiseksi ja selluloosakuitujen erottamiseksi. Yleisin menetelmä on Kraft -prosessi.
Edut: Tuottaa vahvemman paperin, jossa on pidemmät kuidut ja vähemmän ligniiniä.
Haitat: pienempi sato verrattuna mekaaniseen massaan.

Massapesu ja seulonta
Pesu: Massa pestään jäännöskemikaalien ja ligniinin poistamiseksi. Tämä prosessi sisältää useita vaiheita, joissa vesi ja massa sekoitetaan ja ei -toivotut materiaalit poistetaan näytöiden läpi.
Seulonta: Massa seulotaan ylisuurten hiukkasten ja epäpuhtauksien poistamiseksi. Tämä varmistaa yhdenmukaisen kuidun koon ja parantaa paperin laatua.

Valkaisu (valinnainen)
Tavoite: Valkaisua käytetään massan valkaisemiseen ja jäljellä olevien ligniinien poistamiseen, mikä voi aiheuttaa kellastumista ajan myötä.
Prosessi: Sarja kemiallisia hoitoja käyttämällä klooridioksidia, happea ja vetyperoksidia. Nykyaikaisten prosessien tarkoituksena on minimoida ympäristövaikutukset vähentämällä kloorin käyttöä.

Lyöminen ja puhdistaminen
Beaking: Massa lyödään kuitujen fibrillaamiseksi, niiden pinta -alan lisäämiseksi ja paperin lujuuden ja sileyden lisäämiseksi.
Jäljentäminen: Lisäksi jalostaminen säätää massan kuituominaisuuksia haluttujen paperiominaisuuksien, kuten lujuuden, tiheyden ja sileyden, saavuttamiseksi.

Raskasuojaushoito
Tarkoitus: Tämä vaihe on ratkaisevan tärkeä rasvankestävien ominaisuuksien jakamiseksi paperille.
Käsitellä:
Mekaaninen lyöminen: Massa lyödään erittäin korkeaan asteeseen, joka romahtaa kuidut ja luo tiheän, tiukan rakenteen.
Sisäinen koko: Kemikaalit, kuten alkyyliketenidimeeri (AKD) tai alkenyylihandihydridi (ASA), lisätään massaan. Nämä kemikaalit reagoivat kuitujen kanssa vähentääkseen niiden affiniteettia veteen ja rasvaan.
Pintakäsittely: Paperia voidaan käsitellä lisäpinnoitteilla, kuten tärkkelys tai silikoni rasvankestävyyden parantamiseksi.

Paperilevyn muodostaminen
Fourdrinier -kone: Massa syötetään liikkuvaan lankaverkkoon, jossa vesi valuu pois, jättäen kuidun maton. Tätä mattoa puristetaan ja kuivataan jatkuvan paperiarkin muodostamiseksi.
Sohva rullat ja puristaminen: Märkä paperi siirretään loiltaan sarjaan huopa rullaa ja puristimia, jotka poistavat lisävettä.
Kuivaus: Paperi ohitetaan lämmitettyjen sylinterien sarjan yli jäljellä olevan kosteuden poistamiseksi.

Kalenteri
Prosessi: Kuivattu paperi kulkee sarjan rullien (kalentereiden) läpi tasoittaakseen ja puristaakseen sen, mikä antaa sille halutun paksuuden, pintapinnan ja lujuuden.
Tarkoitus: Kalenterointi parantaa paperin ulkonäköä ja tulostettavuutta.

Kelaus ja leikkaaminen
Kierre: Valmiin paperi haavoitetaan suurille rullille.
Leikkaus: Rullat leikataan pienempiin rulliin tai arkkeihin loppukäyttövaatimuksista riippuen.

Laadunvalvonta ja testaus
Rasvankestävyyden testaaminen: Paperi testataan sen rasvankestävyyden varalta altistamalla sen öljylle tai rasvalle ja tarkkailemalla tunkeutumista tai värjäytymistä varten.
Muut testit: Vahvuus, kosteuspitoisuus, paksuus ja pinnan sileys testataan sen varmistamiseksi, että paperi täyttää vaadittavat vaatimukset.

Pakkaus ja toimitus
Pakkaus: Valmiin paperi on pakattu suojaamaan sitä kosteukselta ja saastumiselta kuljetuksen aikana.
Toimitus: Paperi lähetetään valmistajille, jotka muuttavat sen lopputuotteiksi, kuten leivontapaperiksi, ruokakokouksille tai rasvapussiksi.
Ympäristövaikutusten näkökohdat
Kestävä hankinta: Kestävästi hoidetut metsät ja sertifioidut puulähteet.
Kierrätys: Kierrätettyjen paperikuitujen sisällyttäminen jätteiden vähentämiseksi.
Jätevesikäsittely: Varmistetaan, että jätevedet ja muut sivutuotteet hoidetaan ympäristövaikutusten minimoimiseksi.
Energiatehokkuus: Energiansäästötoimenpiteiden toteuttaminen massu- ja paperinvalmistusprosesseissa.

Valmistelu rasvainen paperi Massa sisältää sarjan monimutkaisia ​​vaiheita oikeiden raaka-aineiden valitsemisesta massan puhdistamiseen ja käsittelemiseen haluttujen rasvankestävien ominaisuuksien saavuttamiseksi. Jokaista vaihetta hallitaan huolellisesti sen varmistamiseksi