Pinnoitusprosessin aikana on tärkeää varmistaa, että pinnoite on tasainen ja kattaa vahapaperin pinnan kokonaan, mikä vaikuttaa suoraan vahapaperin lopulliseen laatuun ja suorituskykyyn. Seuraavat ovat tärkeimmät vaiheet ja varotoimenpiteet tämän tavoitteen saavuttamiseksi, yhteenveto yhdessä viiteartikkelin asiaankuuluvien tietojen kanssa:

Pinnoitteen valmistelu
Pinnoituskaava: Valmistele pinnoite tarkasti, mukaan lukien vaha -materiaalien (kuten mehiläisvaha, parafiini jne.), Hartsien (kuten polyuretaani jne.), Väriaineiden, glyseriinin ja muiden lisäaineiden osuus. Säädä kaava tuotevaatimusten mukaisesti varmistaaksesi, että pinnoitteella on hyvä juoksevuus, tarttuvuus ja tasaisuus.
Esilämmitys ja sekoittaminen: Kuumenna pinnoite ennen päällystämistä sen viskositeetin vähentämiseksi ja sujuvuuden parantamiseksi. Varmista samalla, että pinnoitteen komponentit sekoitetaan tasaisesti riittävästi sekoittamalla saostumien tai kerrostumisen välttämiseksi.

Pinnoituslaitteiden säätö
Laitteiden valinta: Valitse sopivat päällystyslaitteet päällystys- ja tuotantotarpeiden ominaisuuksien, kuten suulakepuristuspäällystelön, terän päällystysten jne. Ominaisuuksien mukaisesti, varmista, että laitteet ovat hyvässä kunnossa ja pinnoitteen tarkkuus ja vakaus täyttävät vaatimukset.
Parametriasetus: Säädä pinnoituslaitteiden erilaisia ​​parametreja, kuten päällystysnopeutta, pinnoitteen määrää (rullan ja paineen välisellä raolla säädetty), pinnoituslämpötila jne. Näiden parametrien asetus vaikuttaa suoraan pinnoitteen tasaisuuteen ja peittoon.

Pinnoitusoperaatio
Paperin esikäsittely: Ennen päällystämistä esikäsittele vahapaperi, kuten pinnan puhdistaminen, staattisen sähkön poistaminen jne. Varmistaaksesi, että pinnoite voidaan kiinnittää tasaisesti ja jakautuu tasaisesti.
Yhtenäinen pinnoite: Käynnistä pinnoituslaitteet ja päällystää pinnoite tasaisesti vahapaperin pinnalle. Suulakepuristuspinnoitusprosessin aikana kahta tai useampaa suulakepuristustelaa käytetään pinnoitteen levittämiseen vahapaperiin, ja päällystysmäärää säädetään säätelemällä rullan ja paineen välistä rakoa. Varmista, että pinnoite jakautuu tasaisesti vahapaperin koko pinnalle puuttumatta pinnoitetta tai kuplia.
Reaaliaikainen seuranta: Pinnoitusprosessin aikana pinnoitusvaikutusta tarkkaillaan reaaliajassa visuaalisen tarkastuksen tai online-havaitsemislaitteiden avulla. Kun epätasaisuus tai epänormaalisuus on löydetty, säädä välittömästi laiteparametreja tai lopeta pinnoite käsittelyä varten.

Myöhempi prosessointi
Kuivaus ja kovetus: Pinnoitteen jälkeen voipaperi lähetetään kuivauslaitteisiin kuivausta ja kovettumista varten. Hallitsemalla kuivauslämpötilaa ja aikaa päällyste muodostaa tasaisen ja kiinteän pinnoitteen vahapaperin pinnalle.
Laadun tarkastus: Kuivauksen ja kovetuksen jälkeen vahapaperi tarkistetaan laadun suhteen, mukaan lukien indikaattorit, kuten pinnoitteen tasaisuus, tarttuvuus ja vedenpitävä ja öljynkestävä suorituskyky. Varmista, että vahapaperi vastaa tuotteiden standardeja ja asiakkaiden tarpeita.

Pinnoitteen varmistaminen on tasaista ja kattaa vahapaperin pinnan kokonaan, se vaatii useita näkökohtia, kuten pinnoitteen valmistus, pinnoitteiden säätö, pinnoitteen toimenpide ja sitä seuraava käsittely. Korkealaatuiset pinnoitusvaikutukset voidaan saavuttaa säätelemällä tarkasti erilaisia ​​parametreja ja toteuttamalla tiukasti toimintatarpeita.